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                钢带生产厂家带您了解酸洗过程中容易出现的缺陷

                发布日期:2019-6-20 10:39:04 点击:2


                酸洗是钢带冷轧前重要的工序。但往往在酸洗过程中的操纵不当、工艺制度和某些机械设备不良的影响,会造成钢带的不同缺陷。这些缺陷主要有:酸洗气泡、过酸洗、欠酸洗、腐蚀、夹杂、华商和压痕等。这些缺陷占冷轧产品缺陷的2%左右,其中主要是欠酸洗、过酸洗和酸洗气泡等。下边钢带生产厂家就带您了解下酸洗过程中容易出现的这些缺陷:


                (1)酸洗气泡。它是由于酸与裸露的金属作用下所生产氢气而造成的,酸洗气泡在冷轧时会发生噼啪的爆炸声,它的外观特征是呈条状的小鼓泡,破裂后成黑色细裂缝。经过轧制后,气泡裂缝会延伸扩大,致使产品的力学性能(冲击韧性)降低。  

                (2)过酸洗。金属在酸溶液中停留时间过长,会在酸溶液作用下,使其表面逐渐变成粗糙麻面的现象称为过酸洗。过酸洗的钢带其延伸性大大降低,在轧制过程中,很容易断裂和破碎,并且造成粘滚。过酸洗的钢带即使轧制成材也不能作为成品,因为它的力学性能大大降低了。

                (3)欠酸洗。钢带酸洗之后,表面残留局部为洗掉的氧化铁皮时称为欠酸洗。欠酸洗的带钢(或钢板),轻者在轧制之后产品表面呈暗色或花脸状;严重时氧化铁皮被压入呈黑斑。此外,氧化铁皮的延伸性较差,故在轧制后因延伸不均使产品出现浪形或瓢曲等缺陷。

                (4)夹杂。带钢在酸洗后表面出现深陷的星罗棋布的黑点疵病称为夹杂。它是由于热轧时氧化铁皮被压入所形成的的。这样的缺陷不可能采取酸洗法除去。当它经过冷轧后,黑点边扩展延伸成黑色条状,大大降低了成品钢板的冲击性能。

                (5)划伤。带钢在机组运行过程中拍打折头刮板等,使表面划出新的伤痕。另外也有部分伤痕出现在热轧后冷却和卷取的过程中。

                带钢的划伤可分为上表面划伤和下表面划伤。。划伤的原料经过冷轧后,在成品带钢表面将形成宽而长的黑条。带钢划伤深度超过带钢厚度允许公差一半时,轧制后不能消除。

                (6)压痕。压痕是指带钢(钢板)表面呈凹下去的压迹,压痕形成的原因是:并卷焊时的焊渣没有吹净,被带钢带到拉辊上,而后在带钢便面压出了痕;拉辊在带钢便面滑动造成粘辊,使带钢便面造成压痕;热轧过程中压下失灵,土壤压下停车,而后抬起压下轧制等,压痕深度超过带钢厚度允许偏差一半时,冷轧之后,压痕不能消除。


                总之,上述带钢便面缺陷,只要精心操作,严格执行酸洗工艺制度和操作规程,及时检查和维修设备,是可以避免或减少的。




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